鑄鋁件的重量和尺寸范圍很廣。較輕的重量只有幾克，較重的是400噸，較薄的壁厚只有0.5毫米，較厚的超過(guò)1米，長(cháng)度范圍從幾毫米到十多米?？梢詽M(mǎn)足不同行業(yè)的要求。通常，對于鑄鋁件的外觀(guān)質(zhì)量，可以通過(guò)比較樣品來(lái)判斷鑄鋁件的表面粗糙度，并且可以通過(guò)著(zhù)色方法和磁粉法檢查表面上的細小裂紋。鑄鋁件的內部質(zhì)量可以通過(guò)音頻，超聲波，渦流，X射線(xiàn)和伽馬射線(xiàn)進(jìn)行檢查和判斷。
鑄鋁件的質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能影響很大。例如，葉輪的尺寸，殼體和腔體的尺寸，各種泵的表面精度和表面粗糙度直接影響泵和液壓系統的工作效率，能耗和氣蝕發(fā)展。內燃機的氣缸體，氣缸蓋，氣缸套，活塞環(huán)，排氣管等鑄鋁件的強度和耐寒性直接影響發(fā)動(dòng)機的使用壽命。
鑄鋁件鑄造方法的選擇原則：砂型鑄造是鑄鋁件的合適選擇，主要是因為砂型鑄造比其他鑄造方法成本更低，生產(chǎn)工藝更簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期更短。當濕模具不能滿(mǎn)足要求時(shí)，請考慮使用粘土砂表面干砂模具，干砂模具或其他砂模具。鑄鋁件的鑄造方法應適合生產(chǎn)批次。由于設備和模具的高昂價(jià)格，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造和其他鑄造方法僅適合批量生產(chǎn)。鑄鋁件可以是單件鑄件或批量生產(chǎn)。
鑄鋁件的收縮孔隙率通常發(fā)生在靠近內澆道的立管根部較厚的部分，壁厚和具有較大平面的薄壁的過(guò)渡處。鑄態(tài)斷裂為灰色，熱處理后的淺黃色為灰白色，淺黃色或灰黑色。
鑄鋁件的清洗方法：
1.鑄件的外殼清洗。一般而言，鑄鋁件在完全冷卻后可以進(jìn)一步清洗。將鑄鋁件澆鑄到模具中后，鑄件在模具中的冷卻時(shí)間與鑄鋁件的材料以及鑄鋁件的形狀和尺寸的生產(chǎn)條件直接相關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，如果鋁合金鑄件較早清洗，則鑄鋁件容易變形和開(kāi)裂。較大尺寸，工藝較復雜的鑄件的冷卻時(shí)間應較長(cháng)，而較小尺寸，壁較薄且工藝簡(jiǎn)單的鑄件的冷卻時(shí)間可以較短。
2.切割澆注立管。切割澆注立管的主要方法有：氣割，砂輪切割，鋸床，液壓切割，陽(yáng)極切割等。
